大型带式压滤机生产厂家 阶段处理:
阶段:预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。 第二阶段:重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
第三阶段:楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
第四阶段:压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
一般工艺流程中,混合反应池加絮凝剂-斜管沉淀池-污泥浓缩池-钢渣处理泥浆脱水,那么使用钢渣处理泥浆脱水中的脱水过程需要使用到絮凝剂吗?优之净为您解答,一般来说我们都是需要确定贵公司所要处理的污水水质,有些有些物化处理的污泥是不需要加絮凝剂的,生化污泥一般都加,这是由钢渣处理泥浆脱水压滤什么物料所决定的。
详细点解释就是若在化工行业不需要加任何物料,尤其不能加絮凝剂,否则压滤效果不好;而在其他的污水处理中:通常都是要加些药剂,一般是絮凝剂。这种絮凝剂就是为了更好将污水中的杂质变为固态,聚集起来更好的进行过滤,压滤的效果也会得到很大的提高,因此加不加絮凝剂这要看具体的情况了
非金属矿山尾矿脱水是本公司研制开发生产的一种大型带式压滤机生产厂家。一般可分为三个步骤进行过滤及脱水的功能:
1、重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,在垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
带式压滤机,其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多,具体体现在:设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。
一、自动化程度高,节省了人工费用。科力达带式压滤机自动化程度较高,脱水周期短,且污泥脱水c底无粘性,不需要工人手动操作卸料,节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。
二、设备质量有保障,避免了维修费用的频繁支出。山东科力达带式压滤机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上,同时,采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网,有效保证了设备的整体使用寿命。
三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低,因此需要添加的调质试剂也相对要多,需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后,才能达到理想的脱水效果。而科力达带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高,在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂,就可达到满意的污泥脱水效果。
四、脱水高,有效减小污泥体积,节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说,经过中美通达带式压滤机的脱水压滤处理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易运输的污泥饼,使体积得到了明显的减小,因此,污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。
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